滚镀白亮镍柔软剂DM-202

DM-200滚镀白亮镍电镀工艺

本品采用纯进口原材料，经过特殊调整完成工艺，出光快，整平好，镀层洁白亮丽，并且在低电流区走位表现优异，维护起来十分方便，非常适合钕铁硼滚镀以及常规五金件对走位和白亮的要求。

一、镀液组成及操作条件：

二、镀液配制方法：

1. 在预备槽中注入三分之二的纯水，加热至60-70℃，加入所需量的硫酸镍及氯化镍，搅拌使其完全溶解。在另一个容器中，将所需量的硼酸用水加热溶解后，倒入上述溶液中，搅拌使其混合均匀。

2. 加入2毫升/升30%的双氧水（稀释后再加入），并搅拌1小时。再加温至65-70℃，搅拌2小时，以除去多余的双氧水。

3. 在55-60℃时，加2-3克/升的活性碳，搅拌1小时，保温静置4至8小时后，过滤镀液，并加入纯水至所需的刻度。用稀硫酸或4%的氢氧化钠（化学纯）溶液调整PH值至4.0 左右。

4. 用波浪状的假阴极，以低电流密度（0.2-0.5安培/平方分米）连续电解12小时以上直至低位颜色由暗黑色变浅灰色。

5. 最后加入计算量的各种添加剂，便可以开始电镀。

三、设备要求：

镀    槽：内衬塑料的钢槽或者塑料槽。

循环过滤：过滤泵至少能在一小时内将镀液过滤四次。每工作40小时，在过滤泵中放入0.6克/升的活性碳，效果更佳。

四、添加剂的作用及补充：

开缸剂DM-200:  在开缸时添加，以后随溶液的带出而每月补加开缸量的1/5-1/10的用量，起到稳定镀液，提高整体均一性作用。

柔软剂DM-202：可以降低低镀层内应力，增加柔软性，改善低电流密度区的覆盖能力。同时可使镀层的厚度更均匀，低电流密度区更为洁白、光亮。

光亮剂DM-201：具有快速出光、快速填平的能力，它与DM-202配合使用，可得到柔韧性好、光亮度极佳的镀层。

主光剂补加方案:

1、可以采用分光光度计测定分析主要成分。

2、可以采用糖度计定量测定对比分析。

3、可根据电流消耗补加，这种方法使用率比较高。

最终客户根据自己的条件和需求而定。

五、添加剂的消耗量：

光亮剂DM-201：  50-80毫升/1000安培小时

柔软剂DM-202：  250-300毫升/1000安培小时

湿润剂DM-203：  30-50毫升/1000安培小时

开缸剂DM-200：  20-30毫升/1000安培小时

备注：自动补加比例：光亮剂：柔软剂：湿润剂：开缸剂=1:4:0.5:0.5

声明：

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