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HM-102半光镍光亮剂

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HM-102半光镍光亮剂

半光镍电镀

一、工艺特点:

   1.适用于双层镍或多层镍电镀中的半光亮镍滚挂镀工艺;

 2.镀层含硫量低于0.003%,半光亮镍层与光亮镍层电位差达120-145mV,耐蚀性极好;

   3.镀层柔韧性好,覆盖能力强,填平效果极佳;

   4.光亮剂浓度高,消耗量小;

   5.不含香豆素,分界产物少,镀液稳定,容易维护。

二、镀液组成及操作条件:

镀液组成及工艺条件

试用范围

一般开缸用量

硫酸镍(NiSO4·6H2O

240-300/

270/

氯化镍(NiCI2·6H2O

45-55/

50/

硼酸(H3BO3

40-50/

45/

柔软剂HM-101

4-6毫升/

5毫升/

光亮剂HM-102

0.4-0.6毫升/

0.6毫升/

稳定剂HM-103

0.4-0.6毫升/

0.6毫升/

湿润剂HM-17

1-2毫升/

1.5毫升/

温度

45-55℃

50-55℃

PH

4.0-4.8

4.3

电流密度

2-6安培/平方分米

4安培/平方分米

搅拌方法

空气或机械搅拌

空气或机械搅拌

过滤方式

连续循环过滤

连续循环过滤

、添加剂的作用及补充

柔软剂HM-101:提高镀层柔韧性,降低镀层内应力,并改善镀液的覆盖能力;

光亮剂HM-102:提高镀层的光亮度和整平效果,缺少时镀层的光亮度和整平度下降,严重过量时会导致镀层应力增大,并降低镀液的覆盖能力;

稳定剂HM-103:稳定半光亮镍层与光亮镍层间的电位差,提高镀层的耐蚀性。

注意:半光亮镍镀液不能采用光亮镍的湿润剂、除杂水,以免镀层的含硫量升高而导致耐蚀性降低,镀液应定期低电流电解以除去铜、锌杂质。